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氮气弹簧的疲劳会影响有哪些因素？

​     模具专用氮气弹簧（简称冲模氮气弹簧或氮气弹簧或氮气缸或氮缸）是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它体积小、弹力大、行程长、工作平稳，制造精密，使用寿命长，弹力曲线平缓，以及不需要预紧等等，那么我们在经常使用它的时候，需要注意一点，就是判断其疲劳的程度，再进行保护。下面一起来了解一下。
                                          氮气弹簧
     1、尺寸效应材料的尺寸愈大，由于各种冷加工和热加工工艺所造成的缺陷可能性愈高，产生表面缺陷的可能性也越大，这些原因都会导致疲劳性能下降。因此在计算氮气弹簧的疲劳强度时要考虑尺寸效应的影响。

     2、冶金缺陷冶金缺陷是指材料中的非金属夹杂物、气泡、元素的偏析，等等。存在于表面的夹杂物是应力集中源，会导致夹杂物与基体界面之间过早地产生疲劳裂纹。采用真空冶炼、真空浇注等措施，可以大大提高钢材的质量。

     3、氮气弹簧屈服强度材料的屈服强度和疲劳之间有一定的关系，一般来说，材料的屈服强度越高，疲劳强度也越高，因此，为了提高疲劳强度应设法提高材料的屈服强度，或采用屈服强度和抗拉强度比值高的材料。对同一材料来说，细晶粒组织比粗细晶粒组织具有更高的屈服强度。

     4、表面状态应力多发生在氮气弹簧材料的表层，所以表面质量对疲劳强度的影响很大。材料在轧制、拉拔和卷制过程中造成的裂纹、疵点和伤痕等缺陷往往是造成疲劳断裂的原因。

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