氮气弹簧是具有金属弹簧、橡胶与气垫等常规弹性组件完成工作的，作为简化模具设计制造，方便进行安装与调整。它是一项非常好用的装备。

那么我们在经常使用它的时候，需要注意一点，就是判断其疲劳的程度，再进行保护。我们应该在哪些方面进行判断其疲劳程度。

1.尺寸效应材料的尺寸愈大，由于各种冷加工和热加工工艺所造成的缺陷可能性愈高，产生表面缺陷的可能性也越大，这些原因都会导致疲劳性能下降。因此在计算氮气弹簧的疲劳强度时要考虑尺寸效应的影响。

2．表面状态大应力多发生在氮气弹簧材料的表层，所以表面质量对疲劳强度的影响很大。材料在轧制、拉拔和卷制过程中造成的裂纹、疵点和伤痕等缺陷往往是造成疲劳断裂的原因。

3.氮气弹簧屈服强度材料的屈服强度和疲劳之间有一定的关系，一般来说，材料的屈服强度越高，疲劳强度也越高，因此，为了提高疲劳强度应设法提高材料的屈服强度，或采用屈服强度和抗拉强度比值高的材料。对同一材料来说，细晶粒组织比粗细晶粒组织具有更高的屈服强度。

4．冶金缺陷冶金缺陷是指材料中的非金属夹杂物、气泡、元素的偏析，等等。存在于表面的夹杂物是应力集中源，会导致夹杂物与基体界面之间过早地产生疲劳裂纹。采用真空冶炼、真空浇注等措施，可以大大提高钢材的质量。