近年来业界采用CNC计算机控制式或机械式氮气弹簧机械，以自动化、省力化生产，品质较为稳定。基于ISO及国际间对品质须要求逐渐提高，几乎所有氮气弹簧制造商都能提出针对氮气弹簧特性做测试的报告数据。

 特殊场合使用可分类为：迭板氮气弹簧，扭杆，涡形氮气弹簧，薄板氮气弹簧，盘形弹片，波浪形弹片，氮气弹簧垫圈，扣环，环形氮气弹簧和其它异形氮气弹簧。

 此等氮气弹簧为因应不同环境须要，承制厂商以手工或专用机械生产，全部是订制品且价格依数量而定，基本样品费是少不了。这般氮气弹簧只有少数使用者自订规格，将不是以下介绍之范围之内。

 螺旋氮气弹簧称呼尺寸：

 线径：螺旋氮气弹簧的主要特性关键在于线径大小。

 外径：量取螺旋氮气弹簧的外径比较方便，也容易识别尺寸。

 圈数：总圈数，有效圈数，闭合端圈数；螺旋氮气弹簧能承受对外之反作用力，一部份取决于圈数多寡。

 节距（导程）：一圈螺旋氮气弹簧线的头、尾两端在轴线上的变动距离。

 一般只有制作压缩氮气弹簧时才会在意此值，氮气弹簧使用者无须规定它的距离多少。

 自由长度：拉伸、压缩氮气弹簧两端没有被施加任何外力时的长度值。一般而言自由长度无关氮气弹簧功能，除非两端闭合处经过研磨加工，否则都允许有较宽松的公差范围，或不做尺寸上的严格要求。

 作用长度：螺旋氮气弹簧被压缩或拉伸到某固定长度时，应该有的反作用力量值，才能让搭配之物品发挥效用。

 自由角度：扭转氮气弹簧的两支脚没有被施加外力旋转时的角度值。一般而言，扭转氮气弹簧两支脚之间形成的角度在自由状态时不易完全相同，除非特殊场合须要否则都不被要求，或允许有较宽松的公差范围。

 作用角度：扭转氮气弹簧两端被施以不同方向扭转到某固定角度时，应该有的反作用负荷力值与扭力值，才能让搭配之物品发挥效用。