​模具氮气弹簧是一种以高压氮气为弹性介质的弹性元件，主要用于模具的卸料、推件、压边等工作。它能够在模具的工作过程中提供稳定、可靠的弹性力，并且可以根据模具的工作要求进行预压和调整。模具氮气弹簧的应用领域广泛，主要包括以下方面：
汽车制造领域：
冲压模具：在汽车车身冲压件和覆盖件的生产中，氮气弹簧用于冲压模具的顶出系统，可将成型的工件从模具中顺利顶出，确保工件表面无划痕、无变形，提高车身零部件的成型质量；用于压料装置时，能提供稳定的压紧力，保证板材在冲压过程中的位置准确和稳定，提高覆盖件的表面平整度和尺寸精度。
汽车悬挂系统：部分汽车的悬挂系统会采用氮气弹簧技术，相比传统的钢制弹簧，氮气弹簧具有更好的减震效果和更长的使用寿命，并且能够降低整车重量，提高燃油经济性。
机械制造业：
模具加工：在模具的开合操作中，传统的机械式开合装置容易出现失灵、损坏等问题，而采用氮气弹簧作为开合装置，可以实现快速、精确地控制模具开合力度，并且不易受到外界干扰，能够缩小模具体积，缩短制造时间，减少试模次数和提高成功率，延长模具寿命。
机床设备：一些机床设备的工作台、夹具等部件需要弹性支撑或复位功能，氮气弹簧可以提供稳定的弹力，保证设备的正常运行和工作精度。
电子电器行业：
电子产品外壳制造：在电子产品外壳的冲压、注塑等成型模具中，氮气弹簧可用于卸料、顶出等操作，确保产品的顺利脱模和成型质量。例如手机、电脑等电子产品的外壳生产过程中会用到氮气弹簧。
电子元件组装：在电子元件的组装设备中，氮气弹簧可以提供精确的压力控制，用于压装、夹紧等操作，保证电子元件的组装精度和可靠性。
注塑模具领域：在注塑模具中，氮气弹簧可以用于顶出塑料制品。当塑料制品在模具型腔中成型后，氮气弹簧推动顶针将塑料制品从型腔中顶出，保证塑料制品的顶出过程平稳，不会产生变形或损坏。
航空航天领域：在飞机、卫星等载体中，需要使用大量的阻尼器和减震器来保证设备稳定运行。传统的液压减震器存在易泄漏、易结冰等问题，不适合在极端环境下使用，而氮气弹簧不仅能够满足各种复杂工况下的需求，而且具有轻量化、耐腐蚀等优点。
医疗器械行业：由于需要对一些手术台、诊断设备等进行调节和移动，在这些设备上广泛采用了氮气弹簧技术。与传统的液压调节系统相比较而言，氮气弹簧更加安全可靠，并且不会产生任何污染物质。
家具制造业：办公座椅、电视支架等家具产品可以使用氮气弹簧技术来实现升降或者倾斜功能，操作方便，使用寿命长，且与传统液压系统相比污染少。